مقایسه انتخاب شده ها
حذف همه
در صورتی که سرمایه اولیه به اندازه کافی داشته باشید، اجرای اسکلت فلزی به دلیل دارا بودن سرعت اجرای بالا و استحکام مناسب انتخاب مناسبی است ولی به دلیل اجرای غیراصولی استراکچر فلزی و نداشتن آگاهی کافی از نکات اجرایی آن، سالیانه خسارات زیادی پدید میآید.
اجرای اسکلت فلزی یکی از مباحث چالش برانگیز در صنعت ساخت و ساز کشور است.
زلزلههای گذشته نشان میدهد ساختمانهای فلزی علی رغم استفاده از ماده اولیه فولاد به عنوان یک عنصر کاملا شکلپذیر، رفتار نامطلوب و غیرشکلپذیر دارند.
ضعف در جوشکاری، وصله نامناسب اعضا، ناشاقولی ستونها و عدم درک صحیح از رفتار اتصالات و میزان گیرداری آنها از جمله مهمترین عوامل موثر بر رفتار لرزهای نامطلوب سازههای فلزی است.
به همین دلیل لازم است با نظارت دقیق، آموزش صحیح و پرورش عوامل اجرایی کارآمد، گامهای موثری جهت ارتقاء کیفیت این صنعت برداشته شود.
نصب بیس پلیت یا صفحه ستون به دو روش انجام میشود.
در روش اول بیس پلیت در کارخانه توسط جوش نفوذی کامل به ستون نصب شده و سپس در محل پروژه به وسیله میلگردهای انتظار که قبلا در فونداسیون جایگذاری شده، به پی متصل میشود.
در روش دوم بیس پلیت در محل پروژه روی فونداسیون جایگذاری شده و پس از اتمام بتن ریزی فونداسیون، ستونها به وسیله بولتهایی که از قبل کار گذاشته شده، به صفحه ستون متصل میشوند. این روش، در عمل به دلیل سهولت اجرا کاربرد بیشتری دارد.
در این روش به دلیل وزن زیاد صفحه ستونها، در هنگام بتن ریزی پی از شابلون استفاده میکنند که ضخامت کمتری داشته و سوراخهای آن کاملا منطبق با صفحه ستون است.
جهت ساخت و نصب ستون فلزی، ابتدا ورقها به عرض مناسب برش داده میشوند و سپس لبههای ورقها پخزنی شده و با جوش شیاری کامل به یکدیگر متصل میگردند.
به این مراحل گفته شده تسمهبری و تسمهسازی گفته میشود.
در مرحله بعد، ورقها روی شاسی با خال جوش موقت به یکدیگر متصل میشوند. سپس دیاقها روی آن نصب میگردند که این امر جهت جلوگیری از تغییر زاویه است.
به این مرحله مونتاژکاری میگویند.
مراحل ساخت تیرها تا حد زیادی شبیه به ساخت ستون فلزی است.
پس از تسمهبری و تسمهسازی، جان و بالها بر روی هم مونتاژ میشوند. در مرحله بعد دیاقها نصب شده و جوش طولی به وسیله دستگاه زیر پودری یا CO2 انجام میگردد.
در انتها مراحل بازرسی و کنترل جوشها انجام شده و پس از تایید به مرحله رنگ فرستاده میشود.
پس از ارسال قطعات به محل پروژه، شاه تیرها متناسب با شماره هر قطعه به ترتیب از طبقات پایین تا بالا در جای خود نصب میگردند.
پس از نصب ستون فلزی و تیرهای اصلی یک پارت، نوبت شاقولکاری نهایی ستونها است.
شاقولی ستون فلزی در انتقال بارهای ثقلی و زلزله به فونداسیون نقش زیادی داشته، به همین دلیل لازم است حداکثر دقت در این مرحله انجام گیرد.
همچنین در صورت ناشاقولی ستونها، در مرحله دیوارچینی و نازک کاری، مشکلات جدی در معماری و افزایش هزینهها رخ میدهد.
به عنوان یه نکته اجرایی توصیه میشود که در سازههای بلند و ستونهای چند پارته، در ابتدا کل میزان ناشاقولی مجاز طبق آیین نامه محاسبه شده و سپس مقدار مجاز بر تعداد پارتها تقسیم شود.
بار سقف به وسیله تیرهای فرعی یا تیرچه ها به تیرهای اصلی منتقل میشوند. اتصالات تیرچهها مفصلی بوده و تنها جهت انتقال بارهای ثقلی طراحی میشوند.
این تیرها عمدتا از پروفیلهای I شکل و گاهی از تیرورق ساخته میشوند. پس از برش پروفیلها در طول مناسب، بال بالا و قسمتی از جان پروفیل جهت ایجاد رفتار مفصلی و قرار گرفتن همسطح شاه تیرها بریده میشود.
در مرحله بعد برشگیرها و همچنین دیاق انتهایی جهت قرارگیری روی شاه تیر، روی تیرچه نصب شده و پس از کنترل و بازرسی جوشها و رنگ آمیزی، در محل خود نصب میشوند.
جهت نصب مهاربندها ابتدا صفحات اتصال (گاست پلیتها) در آکس تیر و ستونها قرار گرفته و با جوش گوشه به آنها متصل میشوند.
این امر به دلیل این است که میزان جزئی دو آکسه شدن با توجه به نیروی زیاد موجود در مهاربندها موجب پیچش در ستونها میشود.
همچنین گاست پلیت مهاربندها باید کاملا همراستا با تیر و ستون نصب شوند، زیرا پیچش صفحات اتصال موجب اتصال نامناسب به تیر میشود.
تجربههای زلزلههای گذشته نشاندهنده رفتار نامطلوب اتصالات در سازههای فولادی به دلیل عدم به کارگیری ابعاد مناسب ورق اتصال و نیز جوشکاری نامناسب است که بدیهی است عملکرد کل سازه را با چالش مواجه میکند.
به همین دلیل، در انتهای مراحل ساخت و نصب اسکلت فلزی به تکمیل جوشکاری اتصالات تیرها و ستونها جهت حصول رفتار لرزهای مطلوب و افزایش شکلپذیری سازه، میپردازیم.
تا حد امکان، جوش اتصالات در کارخانه انجام شود. انجام جوش ورقهای زیرسری، نصب صفحه ستون و سختکننده ها، اتصال گاست پلیت های کناری بادبندها (صفحات اتصال) و سخت کننده های تیر از این جملهاند.
در انتهای مقاله مراحل ساخت و نصب اسکلت فلزی ، چند نکته کارگاهی بیان خواهیم کرد.
به همین دلیل لازم است دقت کافی در اجرای ساپورتها به کار رفته و با دیتیلهای مناسب اجرا شود.
در صورت وجود فاصله زیاد بین تیر اصلی و فرعی مثل سقفهای عرشه فولادی میتوان قبل از بتنریزی سقف، صفحاتی در داخل آن قرار داد تا ساپورتهای جانبی به آنها جوش شود.
برای دریافت مشاوره رایگان طراحی و ساخت سوله ، درهمرنگ سوله پاسخگوی همه سوالات شما هستیم …
همچنین میتوانید با شماره 09120542565 تماس بگیرید
در صورتی که سرمایه اولیه به اندازه کافی داشته باشید، اجرای اسکلت فلزی به دلیل دارا بودن سرعت اجرای بالا و استحکام مناسب انتخاب مناسبی است ولی به دلیل اجرای غیراصولی استراکچر فلزی و نداشتن آگاهی کافی از نکات اجرایی آن، سالیانه خسارات زیادی پدید میآید.
اجرای اسکلت فلزی یکی از مباحث چالش برانگیز در صنعت ساخت و ساز کشور است.
زلزلههای گذشته نشان میدهد ساختمانهای فلزی علی رغم استفاده از ماده اولیه فولاد به عنوان یک عنصر کاملا شکلپذیر، رفتار نامطلوب و غیرشکلپذیر دارند.
ضعف در جوشکاری، وصله نامناسب اعضا، ناشاقولی ستونها و عدم درک صحیح از رفتار اتصالات و میزان گیرداری آنها از جمله مهمترین عوامل موثر بر رفتار لرزهای نامطلوب سازههای فلزی است.
به همین دلیل لازم است با نظارت دقیق، آموزش صحیح و پرورش عوامل اجرایی کارآمد، گامهای موثری جهت ارتقاء کیفیت این صنعت برداشته شود.
نصب بیس پلیت یا صفحه ستون به دو روش انجام میشود.
در روش اول بیس پلیت در کارخانه توسط جوش نفوذی کامل به ستون نصب شده و سپس در محل پروژه به وسیله میلگردهای انتظار که قبلا در فونداسیون جایگذاری شده، به پی متصل میشود.
در روش دوم بیس پلیت در محل پروژه روی فونداسیون جایگذاری شده و پس از اتمام بتن ریزی فونداسیون، ستونها به وسیله بولتهایی که از قبل کار گذاشته شده، به صفحه ستون متصل میشوند. این روش، در عمل به دلیل سهولت اجرا کاربرد بیشتری دارد.
در این روش به دلیل وزن زیاد صفحه ستونها، در هنگام بتن ریزی پی از شابلون استفاده میکنند که ضخامت کمتری داشته و سوراخهای آن کاملا منطبق با صفحه ستون است.
جهت ساخت و نصب ستون فلزی، ابتدا ورقها به عرض مناسب برش داده میشوند و سپس لبههای ورقها پخزنی شده و با جوش شیاری کامل به یکدیگر متصل میگردند.
به این مراحل گفته شده تسمهبری و تسمهسازی گفته میشود.
در مرحله بعد، ورقها روی شاسی با خال جوش موقت به یکدیگر متصل میشوند. سپس دیاقها روی آن نصب میگردند که این امر جهت جلوگیری از تغییر زاویه است.
به این مرحله مونتاژکاری میگویند.
مراحل ساخت تیرها تا حد زیادی شبیه به ساخت ستون فلزی است.
پس از تسمهبری و تسمهسازی، جان و بالها بر روی هم مونتاژ میشوند. در مرحله بعد دیاقها نصب شده و جوش طولی به وسیله دستگاه زیر پودری یا CO2 انجام میگردد.
در انتها مراحل بازرسی و کنترل جوشها انجام شده و پس از تایید به مرحله رنگ فرستاده میشود.
پس از ارسال قطعات به محل پروژه، شاه تیرها متناسب با شماره هر قطعه به ترتیب از طبقات پایین تا بالا در جای خود نصب میگردند.
پس از نصب ستون فلزی و تیرهای اصلی یک پارت، نوبت شاقولکاری نهایی ستونها است.
شاقولی ستون فلزی در انتقال بارهای ثقلی و زلزله به فونداسیون نقش زیادی داشته، به همین دلیل لازم است حداکثر دقت در این مرحله انجام گیرد.
همچنین در صورت ناشاقولی ستونها، در مرحله دیوارچینی و نازک کاری، مشکلات جدی در معماری و افزایش هزینهها رخ میدهد.
به عنوان یه نکته اجرایی توصیه میشود که در سازههای بلند و ستونهای چند پارته، در ابتدا کل میزان ناشاقولی مجاز طبق آیین نامه محاسبه شده و سپس مقدار مجاز بر تعداد پارتها تقسیم شود.
بار سقف به وسیله تیرهای فرعی یا تیرچه ها به تیرهای اصلی منتقل میشوند. اتصالات تیرچهها مفصلی بوده و تنها جهت انتقال بارهای ثقلی طراحی میشوند.
این تیرها عمدتا از پروفیلهای I شکل و گاهی از تیرورق ساخته میشوند. پس از برش پروفیلها در طول مناسب، بال بالا و قسمتی از جان پروفیل جهت ایجاد رفتار مفصلی و قرار گرفتن همسطح شاه تیرها بریده میشود.
در مرحله بعد برشگیرها و همچنین دیاق انتهایی جهت قرارگیری روی شاه تیر، روی تیرچه نصب شده و پس از کنترل و بازرسی جوشها و رنگ آمیزی، در محل خود نصب میشوند.
جهت نصب مهاربندها ابتدا صفحات اتصال (گاست پلیتها) در آکس تیر و ستونها قرار گرفته و با جوش گوشه به آنها متصل میشوند.
این امر به دلیل این است که میزان جزئی دو آکسه شدن با توجه به نیروی زیاد موجود در مهاربندها موجب پیچش در ستونها میشود.
همچنین گاست پلیت مهاربندها باید کاملا همراستا با تیر و ستون نصب شوند، زیرا پیچش صفحات اتصال موجب اتصال نامناسب به تیر میشود.
تجربههای زلزلههای گذشته نشاندهنده رفتار نامطلوب اتصالات در سازههای فولادی به دلیل عدم به کارگیری ابعاد مناسب ورق اتصال و نیز جوشکاری نامناسب است که بدیهی است عملکرد کل سازه را با چالش مواجه میکند.
به همین دلیل، در انتهای مراحل ساخت و نصب اسکلت فلزی به تکمیل جوشکاری اتصالات تیرها و ستونها جهت حصول رفتار لرزهای مطلوب و افزایش شکلپذیری سازه، میپردازیم.
تا حد امکان، جوش اتصالات در کارخانه انجام شود. انجام جوش ورقهای زیرسری، نصب صفحه ستون و سختکننده ها، اتصال گاست پلیت های کناری بادبندها (صفحات اتصال) و سخت کننده های تیر از این جملهاند.
در انتهای مقاله مراحل ساخت و نصب اسکلت فلزی ، چند نکته کارگاهی بیان خواهیم کرد.
به همین دلیل لازم است دقت کافی در اجرای ساپورتها به کار رفته و با دیتیلهای مناسب اجرا شود.
در صورت وجود فاصله زیاد بین تیر اصلی و فرعی مثل سقفهای عرشه فولادی میتوان قبل از بتنریزی سقف، صفحاتی در داخل آن قرار داد تا ساپورتهای جانبی به آنها جوش شود.
برای دریافت مشاوره رایگان طراحی و ساخت سوله ، درهمرنگ سوله پاسخگوی همه سوالات شما هستیم …
همچنین میتوانید با شماره 09120542565 تماس بگیرید
انصراف